預制直埋聚氨酯無縫保溫管生產定制

聚氨酯硬質泡沫塑料熱化學性能和熱機械性能的因素，應是參與聚合反應的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發泡劑、催化劑、穩定劑等助劑的品質及其配比。首先，異氰酸酯的相對含量、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯密度就直接影響聚氨酯硬質泡沫塑料的熱機械性能和熱化學性能，交聯密度高，聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網絡程度顯著。或者說，異氰酸指數的增加，產生泡沫的異氰脲酸酯環含量提高，泡沫制品在高溫下的硬度和尺寸穩定性提高。發泡劑在聚氨酯發泡體系中應能生成均勻、細密的氣泡體，并具有較高的活化能，以保證材料老化過程中其耐熱性不會退化，增加材料的使用壽命。

預制發泡聚氨酯直埋保溫管是在對內管和外套管的保溫層施工的時候，直接灌注發泡漿料，一次發泡成型。在實施澆注漿體保溫材料前，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。聚氨酯直埋保溫管與普通管道保溫材料相比，其的優點之處就在于其抽真空設計更合理，這樣的構造決定了其保溫絕熱、防水防潮，長期應用效果更高強！

聚氨酯保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節能、減排、環保已成為發展的趨勢，國家和個地方也大力提倡節能、減排、環保產品的開發、應用及產業化， 直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的新技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。

聚氨酯發泡保溫鋼管安全。

1、高耐火性

聚氨酯發泡保溫管是無機材料，屬防火材料，從而具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，滿足了外墻保溫板的耐火要求。

2、高保溫隔熱性

聚氨酯發泡保溫管的閉孔率＞95%，高閉孔率使空氣流動造成的熱傳遞低，是高隔熱的先決條件。因此生產的外墻保溫板導熱系數達到0.045—0.068W/m.k，比聚苯板的導熱系數略低，但在實際工程中的使用效果基本相當，可滿足建筑保溫隔熱需要。

3、強度相對好，不易碎裂

聚氨酯發泡保溫管抗壓抗折強度均較高，達到了低密度較高強度的相對統一，使用與運輸均不易碎裂，并符合耐火完整性。

4、質輕 粘結強度高

質輕是我們產品的又一優勢。密度在120—320kg/m3，能達到外墻保溫板的各項要求，成本低。材料的兼容性好，與墻體的粘結力強。

是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發泡保溫管，它的作用是保護工作管內部流體的溫度，防止與外界發生熱傳用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結合為一體。管徑范圍遞，導致流體溫度的流失。

預制直埋蒸汽保溫管（外滑動）的產品結構形式：蕊管（工作鋼管）、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環氧煤瀝青漆防腐層）。

預制直埋聚氨酯無縫保溫管生產定制

高溫直埋式鋼管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的新技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋式鋼管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項新技術的進一步完善和發展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。直埋式鋼管操作要點高溫預制直埋保溫管從節約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，而且具有顯著的社會效益和經濟效益，但一個優質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠精心施工。直埋式鋼管是一種保溫性能好，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋式鋼管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋式鋼管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的新技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。

預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件，是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制保溫管件的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。預制保溫管件采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

應用保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

預制保溫管件是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型預制保溫管件有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管/預制保溫管件的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水。

技術標準：鋼套鋼蒸汽保溫管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。

聚氨酯直埋保溫管先生產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發泡：

調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

耐高溫聚氨酯直埋泡沫供暖保溫管外一些發達國家已成為一項比較成熟的新技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項新技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。

耐高溫聚氨酯直埋泡沫供暖保溫管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。這也正是聚氨酯保溫直埋管在我國供熱工程上得以迅猛發展的內在動力。選購聚氨酯直埋保溫管還是建議大家選擇促進直銷的產品。這樣不僅可以節約相應的成本，同時可以得到產品的基本質量保障。

減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。

耐高溫聚氨酯直埋泡沫供暖保溫管均設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管目前末設滲漏報警線，有待補上這一空白。

總之，聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的新技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著我國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項新技術的進一步完善和發展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。